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结构件焊接在进行时必须采取适当的防护措施

结构件焊接具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构件，称为结构件。如，支架、框架、内部的骨架及支撑定位架等等。加工完成的工件在应用的角度上可称为结构件。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

 选择手工电弧焊焊条型号，首先应按与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列，即两者强度应相等。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊条系列，即可满足强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。然而，焊接结构件厂家直销，它们的应用也受到其自身条件的限制，焊接结构件批发，由于焊机须沿着顺焊缝的导轨移动，故要有一定的操作条件。因此，自动或半自动埋弧焊特别适用于梁、柱、板等的大批量拼装、制作焊缝。

 工作起始应检查焊机是否完好，电流调节器应示值准确，气路通畅，焊机与焊机电缆连接可靠，焊机电缆的端子与夹具和工件不得钢性搭接。施工中严格按照操作规程穿戴防护用品，注意焊接安全卫生。结构件检验完毕后，供应焊接结构件，须按*位置及格式焊上工号。

结构件焊接加工技术能力时重要的职责

结构件焊接在焊接结构制造过程中需要考虑的基本问题如图1—2所示。在确保结构部件上焊接接头质量的同时，为了满足加工条件，既要提高生产率，又要通过改善制造时的作业环境来增加安全性。对于焊接结构制造技术人员来说，选择适当的材料、充实加工设备和技术工人的加工技术能力时重要的职责。  在复杂结构件产品的生产领域，焊接技术以其特有的技术工序简单、技术操作周期短等优势已经发展成为了工业制造的重要技术与手段。但是，结构件焊接时的变形问题并未得到有效的解决，尤其是薄板结构件的焊接变形问题严重影响焊接产品的质量。要对焊接产品的变形问题进行有效的控制与矫正需要从焊接产品的变形原因出发，对焊接变形进行预防，再制定有效的变形控制与矫正方案。焊接变形的种类及其原因分析薄板结构件的厚度一般不**过4mm，在进行薄板结构件焊接时需要采用电弧焊方式。  为了合理控制成形系数，在操作时要注意合理调整焊接工艺参数。平焊时，焊缝成形系数是随焊接电流增大而减少，随电弧电压的增大而增大。  焊接速度提高时，不仅焊缝成形系数减少，而且由于熔池形状的改变，会增大结晶裂纹倾向；通过预热降低冷却速度也可缓解结晶的裂纹倾向；降低接头的刚度和拘束度，可在接头设计和装焊顺序方面应尽量降低接头的刚度和拘束度。在拼板时，常常会形成十字缝和T型缝，为了减少焊接应力，防止产生结晶裂纹，福建焊接结构件，zui好的装配顺序应当是，两块板、两块板拼接并焊接后，再将已焊接过一条缝的两块板与相似的另一块板拼装焊接。