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工程机械结构件焊后处理和去飞溅

焊后后热处理

   1)低温后热处理

   对于强度低于650MPa或拘束度较小的焊接接头，采用低温后热处理，即焊后将整条焊缝立即加热到150～250℃，并保温1~2h。

   2)消氢处理

   对于强度**650MPa或拘束度较大的焊接接头，应进行消氢处理，以加快氢的扩散速度及逸出。消氢处理温度在300～400℃之间，时间为1～2h。消氢处理必须在焊件焊接结束后立即进行，同时还可以起到减小焊接中间应力的作用。

   受工件较大及生产周期较长的限制，不能实现整体加热，可采用局部消氢处理。具体操作方法：将焊缝及周边100mm范围内均匀加热到300～350℃，保温1.5～2h，焊接结构件加工，缓冷;缓冷方法为覆盖(包裹)焊缝保温被，冷至50℃以下，再空冷至常温。当某道焊缝未焊完因故停止时，必须立即进行局部消氢处理，陕西焊接结构件，继续焊接时必须进行预热，预热、消氢处理的方法同上。

   当对板厚≥35mm的板进行单面坡口焊时，在焊接过程间需进行中间消氢处理，焊接结构件型号，消氢处理方法同上;待冷却至100～150℃时再继续焊接，焊后必须再进行消氢处理。

结构件焊接在进行时必须采取适当的防护措施

结构件焊接具有一定形状结构，并能够承受载荷的作用的构件，称为结构件。如，支架、框架、内部的骨架及支撑定位架等等。加工完成的工件在应用的角度上可称为结构件。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

 选择手工电弧焊焊条型号，首先应按与主体金属强度相适应的原则确定焊条系列，供应焊接结构件，即两者强度应相等。当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊条系列，即可满足强度等方面的要求并且较经济。然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。然而，它们的应用也受到其自身条件的限制，由于焊机须沿着顺焊缝的导轨移动，故要有一定的操作条件。因此，自动或半自动埋弧焊特别适用于梁、柱、板等的大批量拼装、制作焊缝。

 工作起始应检查焊机是否完好，电流调节器应示值准确，气路通畅，焊机与焊机电缆连接可靠，焊机电缆的端子与夹具和工件不得钢性搭接。施工中严格按照操作规程穿戴防护用品，注意焊接安全卫生。结构件检验完毕后，须按*位置及格式焊上工号。