喷塑工艺流程
1、前处理:目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,湖南喷塑件,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
2、静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
3、高温固化目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,优质喷塑件,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
4、出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却,使之回归到正常温度的一个过程。
5、装饰处理目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。工艺步骤:罩光;转印等处理工艺 。
喷塑定义
将塑料粉末通过高压静电设备充电,喷塑件厂家,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,喷塑件型号,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层;而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的较终保护涂层;牢牢附着在工件表面,[1] 喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。