喷塑工艺的特点
油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,产品喷塑原理,经烘烤固化后形成涂膜,而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中使用,从而大大减少了涂料在施工中的损失,粉末涂料的利用率约在95%以上,而油漆除溶剂全部挥发损失外,未被涂上的油漆很难回收再用,故一般油漆的实际利用率在50%左右。
粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂,或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时,没有溶剂加入和释放,不会产生贯通涂膜的针孔,贵州产品喷塑,因此涂膜更致密。与油漆涂膜相比,粉末涂膜更加坚固耐用。
喷塑工艺的局限性主要表现在3个方面:首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上,这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用;其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂,因此被涂物必须能导电,这就要求被涂物须是金属件,如果是非金属件则表面必须经过导电处理,并且能耐160℃以上的温度;最后,在实际工作中,基于经济性考虑,喷粉室、烘干室以及前处理槽不可能做得很大,因此大型工件(如列车车厢、桥梁、塔吊等)均不能采用喷塑工艺。
静电喷塑工艺
相信大家对静电喷塑都大概知道是怎么一回事,但这项工艺到底是什么样呢?今天小编再次请到南京东建喷塑的李工给大家介绍一下:静电喷塑或叫静电喷粉是静电喷涂工艺中一种利用高电压(推荐工作电压:60~80KV)小电流静电发生器产生的静电力将粉或末吸引于接地工件方法。
静电喷塑工艺原理:
用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,产品喷塑作用,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,产品喷塑优点,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的较终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,塑料颗粒就会融化成一层致密的保护层牢牢附着在工件表面。成本也在同效果的喷漆之下。
静电喷塑其工艺流程是前处理(除油、除锈、磷化);静电喷涂;高温固化(参照塑粉要求温度,一般为160~210); 出炉冷却。