焊接件的结构工艺性
结构工艺性:指在一定的生产规模条件下,如何选择零件加工和装配的zui佳工艺方案,因而焊接件的结构工艺性是焊接结构设计和生产中一个比较重要的问题,是经济原则在焊接结构生产中的具体体现。
在焊接结构的生产制造中,除考虑使用性能之外,焊接和机械加工厂商,还应考虑制造时焊接工艺的特点及要求,焊接和机械加工价格,才能保证在较高的生产率和较低的成本下,获得符合设计要求的产品质量。
焊接件的结构工艺性应考虑到各条焊缝的可焊到性、焊缝质量的保证,焊接工作量、焊接变形的控制、材料的合理应用、焊后热处理等因素,具体主要表现在焊缝的布置、焊接接头和坡口形式等几个方面。
一、焊缝布置
焊缝位置对焊接接头的质量、焊接应力和变形以及焊接生产率等均有较大影响,焊接和机械加工哪家好,因此在布置焊缝时,应考虑以下几个方面。
1.焊缝位置应便于施焊,有利于保证焊缝质量
焊缝可分为平焊缝、横焊缝、立焊缝和仰焊缝四种型式,如图3-32所示。其中施焊操作zui方便、焊接质量较容易保证的是平焊缝,因此在布置焊缝时应尽量使焊缝能在水平位置进行焊接。
除焊缝空间位置外,还应考虑各种焊接方法所需要的施焊操作空间。图3-33所示为考虑手工电弧焊施焊空间时,对焊缝的布置要求;图3-34所示为考虑点焊或缝焊施焊空间(电极位置)时的焊缝布置要求。另外,还应注意焊接过程中对熔化金属的保护情况。气体保护焊时,要考虑气体的保护作用,如图3-35所示。埋弧焊时,要考虑接头处有利于熔渣形成封闭空间结构件焊接工艺
栓钉焊接前应用角向磨光机对焊接部位进行打磨,彻底清除轧制氧化皮、锈和油污。焊完之后,焊接处未完全冷却之前,不得打碎瓷环。
栓钉的穿透焊,应使压型钢板与钢梁上翼缘紧密相贴,其间隙不得大于1mm。
轨道间采用手弧焊焊接时,应符合下列规定:
⑴、 轨道焊接宜采用厚度大于或等于12mm,宽度大于或等于100mm的紫铜板弯制成与轨道外形相吻合的垫模;
⑵、 焊接的顺序由下向上,先焊轨底后焊轨腰及轨头,焊接和机械加工,较后修补周围;
⑶、 施焊轨底的di一层焊道时使用电流稍大些,以保证焊透和便于排渣。
⑷、 每焊完一层焊道,必须把熔渣清除干净后才能继续施焊,前后两层焊道的施焊方向相反;
⑸、 钢轨焊接应采取预热、保温和缓冷措施,预热温度为200~300℃,保温可采用石棉灰等;
⑹、 轨道焊接应选用低氢型焊条施焊。接头的表面层焊缝应采用耐磨焊条施焊。